Com es fan les ampolles de vidre?
Abans que s’iniciï la fabricació d’ampolles de vidre, totes les matèries primeres, com ara sorra de sílice, cendra de soda, pedra calcària i vidre reciclat (Cullet) primer s’han de combinar, escalfar i fondre a temperatures superiors a 1500 graus abans d’injectar aquest líquid de vidre fos en motlles per donar forma a les ampolles. Hi ha tres mètodes primaris utilitzats en la formació de les ampolles de vidre:
1. Que bufava: Per a aquest procés, el vidre fos es deixa caure en un motlle abans que es faci volar l’aire per ampliar -lo i omplir la seva forma.
2. Premeu i bufeu: Premeu la fosa de vidre a les cavitats del motlle abans de bufar l’aire per donar forma a les seves vores sol ser el procés preferit, cosa que fa que la premsa i el cop sigui l’elecció més popular entre els fabricants de vidre.
3. Motlle de cops d’injecció (IBM): Per a aquesta tècnica, un tub buit buit elaborat amb vidre fos anomenat parison s’injecta en un motlle abans de ser expandit i expandit de nou a la forma de l’ampolla bufant.
Un cop formades les ampolles de vidre, han de patir recobriment en un LEHR de recobriment per mitigar les tensions internes causades per la transició de temperatures altes a temperatures de l’habitació, com ara la transició de sistemes de calefacció d’alta pressió. Refredar lentament aquestes ampolles de vidre ajuda a alleujar les tensions internes alhora que les reforça. Abans de ser envasats per lliurar -los als clients, totes les ampolles es sotmeten a una inspecció inicial de la màquina per defectes seguits de la inspecció manual secundària per assegurar que només les ampolles qualificades arribin als clients. Finalment, el nostre equip d’envasos empaquetarà aquestes ampolles perfectes a les caixes segons les especificacions del client, i després les carregarà als palets per transportar directament a la destinació designada.
Podeu veure els següents detallats i intuïtiusVídeo sobre fabricació d’ampolles de vidre. Aquest vídeo proporciona una visió general completa de les diverses tècniques de modelat que s’utilitzen per donar forma al vidre fos en motlles d’ampolla de vidre, així com tot el procés, des de la producció fins a la inspecció de qualitat fins als envasos.
Com es fa una ampolla de vidre pas a pas
Matèries primeres per fer ampolles de vidre
A la companyia de fabricació d’ampolles de vidre, els materials primaris que utilitzem inclouen sorra de sílice, cendra de soda, pedra calcària i vidre reciclat (Cullet). La reutilització de vidre estalvia recursos, conserva el consum d’energia i minimitza la producció de residus: tres iniciatives clau de sostenibilitat.
Després de preparar les matèries primeres per a la producció d’ampolles de vidre, el següent pas és barrejar -les en les proporcions correctes. La barreja en les proporcions correctes és igualment crucial. És fonamental assegurar -se que les proporcions siguin consistents entre tots els lots per produir ampolles de vidre de la mateixa qualitat.
Les ampolles de vidre es poden personalitzar afegint diversos productes químics que actuen com a colorants o pigments durant la seva fabricació. Aquests productes químics es poden barrejar amb matèria primera de vidre durant els processos de fusió per aconseguir la tonalitat desitjada per a la producció final de les ampolles. Alguns exemples comuns i els seus efectes:
Oxids metàl·lics:Els òxids metàl·lics es troben entre els colorants de vidre més utilitzats, produint diferents tonalitats depenent de quins ions de metalls contenen a la matriu de vidre. L’òxid de ferro pot donar al vidre una tonalitat verda o marró mentre l’òxid de crom es torna verd; L’òxid de manganès dóna lloc a tonalitats morades mentre que el seleni produeix tons vermells o rosats.
Sulfurs:Els sulfurs són un altre colorant popular que s’utilitza per produir tons més foscos com els matisos marrons o negres, sovint produint efectes opacs o translúcids quan s’afegeixen a la cristalleria. La seva addició pot alterar les taxes de transmissió de llum fent que sigui opac o transparent.
Seleni: El seleni és un colorant cada cop més popular que s’utilitza per donar vidre la seva tonalitat vermella o rosa, depenent de la quantitat que s’afegeix com a part d’una recepta. Les diferents quantitats de seleni poden controlar la intensitat de la seva tonalitat final en cada lot produït.
Sulfur de llauna: El sulfur d’estany és un colorant de vidre assequible que s’utilitza per donar al vidre la seva característica tonalitat d’or groc-daurat, sovint en condicions reductives per a una funcionalitat òptima. Quan s’afegeix aquesta substància, s’ha de tenir cura de no molestar ni reduir els minerals necessaris que es formin per assegurar la seva efectivitat i minimitzar els costos dels processos de producció.
Òxid de cobalt: L’òxid de cobalt es pot utilitzar com a colorant per produir vidre blau; Utilitzant la quantitat adequada, poden sorgir diferents tonalitats de blau de profund a llum en funció de la quantitat d'òxid de cobalt per crear diverses tonalitats de vidre blau. Oxid de coure: l’òxid de coure produeix vidre verd. La seva addició pot alterar la saturació o la profunditat de la tonalitat final produïda.
Les ampolles de colors rares normalment requereixen quantitats mínimes de comanda més elevades: normalment més de 300, 000 unitats-a causa de les demandes més baixes dels clients per a aquestes tonalitats i fàbriques preexistents que necessiten quantitats de comanda més grans per tal de fer servir calderes dedicades exclusivament per a lots especials de colors. Quan la demanda baixa encara, els clients solen triar ampolles de vidre transparents i, a continuació, trieu el procés de pintura en polvorització: aquest mètode de comanda és molt més flexible per personalitzar qualsevol color.
Fusió de vidre durant la fabricació d’ampolles
La fusió del vidre consisteix a escalfar materials de silicats presents a les matèries primeres a una temperatura prou alta per a la seva fusió i barreja completa, produint finalment una fusió de vidre homogeni. La fusió de les ampolles de vidre té un paper igualment crucial, determinant la seva qualitat, forma, característiques de rendiment, així com afectar -la en termes de composició química i transparència/durabilitat dels productes finals. Un bon procés de fusió hauria de garantir una densitat uniforme sense bombolles en composició per al màxim control de qualitat, donant lloc a ampolles transparents amb una longevitat de producte millor i un rendiment més consistent del producte.
Procés de formació d’ampolles de vidre
Actualment, hi ha dos processos principals per produir ampolles i contenidors de vidre: elMètode de bufatper a ampolles de coll estret i elMètode de premsa i de copPer a ampolles i gerres de diàmetre més gran. En tots dos processos de formació, el vidre fos, a la seva temperatura de treball (1, 050-1, 200 graus), es troba tallat per fulles per formar gotetes cilíndriques de vidre fos, conegudes com a "gobs". El pes d’aquests gobs és suficient per produir una ampolla. Els dos processos comencen amb el vidre fos de cisalla, on els gobs cauen sota la gravetat i es guien a través de xuts i converteixen els xuts en el motlle inicial, que després es tanca i es tanca per un "pistó" superior.
En el procés de bufat, el vidre es pressiona primer cap avall per l’aire comprimit que passa pel pistó, formant el vidre al motlle del coll; A continuació, la parison descendeix lleugerament i l’aire comprimit que passa de baix a dalt a través del buit del nucli s’expandeix i extrus el vidre per omplir el motlle inicial. A través d’aquest bufat de vidre, es forma una forma de preforma buida, que posteriorment es torna a bufar a la segona etapa per aconseguir la forma final mitjançant l’aire comprimit. El GOB es pressiona al motlle inicial per donar forma al coll i després es transfereix al motlle formant per donar forma. El mètode de bufat s’utilitza generalment per produir ampolles amb petites obertures, com ara ampolles de vi, ampolles de licor i algunes ampolles diferents.
El mètode de premsa i de cop es divideix en els mètodes de premsa i de coll estret (NNPB) de boca àmplia. El mètode de premsa i de cop completa la forma d’ampolles de vidre mitjançant processos com l’alimentació, la premsa, el flipping inicial de motlles, el reescalfament i l’estirament, bufant, agafant ampolles, refrigeració d’ampolles i transport.
Alimentació: tret que la posició de l’alimentació sigui diferent del mètode de bufatge, la resta del procés és la mateixa que el mètode de bufatge.
Premeu: els gobs de vidre també cauen al motlle inicial a través d’un embut i es formen en forma inicial prement amb un pistó. Flipping inicial del motlle: Igual que el mètode de bufatge.
Reescalfament i estirament: es refereix al procés des de prémer fins al començament del bufat, i el principi de reescalfament és el mateix que el mètode que bufa.
Bufatge: a excepció de les diferències en el processament del cap de bufat, el procés és el mateix que el mètode que bufa. Agafació de les ampolles: Igual que el mètode de bufatge. Refredament i transport de les ampolles: Igual que el mètode de bufatge.
El mètode de premsa i de cop és propici per aconseguir una distribució uniforme de gruix de la paret dels productes. A més d’utilitzar-se principalment per produir ampolles de vidre de boca ampla, com ara gerres d’escabetx, gerres maçons i gerres de crema, algunes fàbriques avançades de fabricació d’ampolles de vidre també utilitzen el mètode de premsa i cop de coll estret per produir ampolles lleugeres amb obertures estretes, com ara ampolles de cervesa i ampolles de begudes.
Recuperació i refrigeració en ampolles de vidre
En la fabricació de vidre, el recuit és un pas essencial. Això es deu al fet que el vidre que prové directament dels forns d’alta temperatura és fràgil i propens a la ruptura. El recuit ajuda a eliminar les tensions internes i els burrs al vidre, millorant les seves propietats físiques i estabilitat química. Durant el procés de recuit, els contenidors de vidre s’escalfen primer a una temperatura específica. A continuació, es mantenen a aquesta temperatura constant durant un període per permetre que l’estructura interna del vidre es relaxi gradualment, alliberant tensions residuals i millorant les seves propietats físiques i estabilitat. Finalment, el vidre es refreda i es solidifica lentament.
Decoració d'ampolles
Un cop finalitzada la producció d’ampolles de vidre, els clients poden optar per la decoració d’ampolles per afegir el seu propi logotip de marca, fent que les ampolles de vidre siguin més exquisides. Tenim màquines avançades per decorar les ampolles, incloses tècniques com ara:
Impressió de pantalla, estampació en calent, calcomanies, colorant polvoritzador, electroplatació, glaçat, gravat làser i eletrobladors, etc. Després de cada procés de decoració, també envasem cada ampolla de vidre en una bossa de plàstic i la posem en una caixa de cartró per evitar rascades a l’ampolla i logotip a causa del contacte directe amb la caixa durant el transport de llarga durada.